Спеціалізовані витратні матеріали, інженерні полімери, фотополімерні смоли та комплектуючі для забезпечення безперебійної роботи лабораторії 3D-друку та робототехніки

1. Найменування, місцезнаходження та ідентифікаційний код замовника в Єдиному державному реєстрі юридичних осіб, фізичних осіб - підприємців та громадських формувань, його категорія:

1.1. Найменування замовника: Заклад професійної освіти «Дніпровський професійний технологічний коледж»

1.2. Місцезнаходження замовника: 51000, вул. Соборна буд. 47, с. Царичанка, Дніпровський р-н., Дніпропетровська обл., Україна

1.3. Ідентифікаційний код замовника: 02541409

1.4. Категорія замовника: Державний заклад освіти

2. Назва предмета закупівлі із зазначенням коду за Єдиним закупівельним словником (у разі поділу на лоти такі відомості повинні зазначатися стосовно кожного лота) та назви відповідних класифікаторів предмета закупівлі і частин предмета закупівлі (лотів) (за наявності):

Спеціалізовані витратні матеріали, інженерні полімери, фотополімерні смоли та комплектуючі для забезпечення безперебійної роботи лабораторії 3D-друку та робототехніки (Лот 4).

Код згідно з Національним класифікатором України ДК 021:2015: 19520000-7 — Пластмасові вироби / 24950000-8 — Спеціалізована хімічна продукція / 30190000-7 — Офісне устаткування та приладдя різне.

3. Кількість та місце поставки товарів або обсяг і місце виконання робіт чи надання послуг:

3.1. Кількість товарів, обсяг робіт або послуг:

Деталізовані вимоги до предмета закупівлі наведено у Додатку 1 (Технічна специфікація).

3.2. Місце поставки товарів, виконання робіт чи надання послуг:

Місце поставки: 51000, вул. Соборна буд. 47, с. Царичанка, Дніпровський р-н., Дніпропетровська обл., Україна (Заклад професійної освіти «Дніпровський професійний технологічний коледж»).

4. Очікувана вартість предмета закупівлі:

Визначається за результатами збору комерційних пропозицій. Увага: Загальна сума пропозиції (з урахуванням усіх податків та доставки) не повинна перевищувати 101 860,00 грн.

Просимо надати комерційні пропозиції на електронну адресу admin@dptc.edu.ua або у месенджер WhatsApp за номером +380 98 902 77 39.

Електронні комерційні пропозиції просимо надавати в форматі PDF, підписані, по кожному окремому товару (у формі Зведеної таблиці специфікації, що додається), з детальним описом технічних характеристик, маркою/виробником, із зазначенням строку поставки та зобов'язанням надати сертифікат походження. Товари походженням з Китаю, рф, КНДР, Білорусі, Ісламської республіки Іран не пропонувати.

5. Строк поставки товарів, виконання робіт, надання послуг:

Вказати в комерційній пропозиції.

6. Умови оплати:

Післясплата.

7. Мова (мови), якою (якими) повинні готуватися тендерні пропозиції:

Українська.

8. Розмір забезпечення тендерних пропозицій (якщо замовник вимагає його надати):

Не вимагається.

12. Джерело фінансування:

Кошти місцевого бюджету (без вимог Ukraine Facility).

13. Прізвище, ім’я та по батькові, посада та електронна адреса однієї чи кількох посадових осіб замовника, уповноважених здійснювати зв’язок з учасниками:

ПІБ: Іващенко Наталія Миколаївна,

Посада: фахівець з публічних закупівель

Телефон: +380 98 902 77 39

E-mail: admin@dptc.edu.ua

Місцезнаходження: 51000, вул. Соборна буд. 47, с. Царичанка, Дніпровський р-н., Дніпропетровська обл., Україна.

ДОДАТОК 1

до Оголошення про збір комерційних пропозицій

ЗАТВЕРДЖЕНО

Заклад професійної освіти «Дніпровський професійний технологічний коледж»

___________________ Директор, Олександр СТРІЛЕЦЬ

“_____” ____________________________ 2026 р.

М.П.

ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ (ТЕХНІЧНЕ ЗАВДАННЯ)

Інформація про необхідні технічні, якісні та кількісні характеристики предмета закупівлі

Назва предмета закупівлі: Спеціалізовані витратні матеріали, інженерні полімери, фотополімерні смоли та комплектуючі для забезпечення безперебійної роботи лабораторії 3D-друку та робототехніки (Лот 4).

(Код згідно з Національним класифікатором України ДК 021:2015: 19520000-7 — Пластмасові вироби / 24950000-8 — Спеціалізована хімічна продукція / 30190000-7 — Офісне устаткування та приладдя різне)

РОЗДІЛ І. СТРАТЕГІЧНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ, ЕКОЛОГІЧНІСТЬ ТА НАВЧАЛЬНИЙ КОНТЕКСТ

1.1. Роль витратних матеріалів у концепції дуальної освіти

Ця технічна специфікація розроблена для регламентації закупівлі широкого спектра спеціалізованих витратних матеріалів, які є «кров'ю» інноваційної лабораторії 3D-дизайну, архітектури та робототехніки. Лабораторія, створена на базі Закладу професійної освіти «Дніпровський професійний технологічний коледж» у межах проєкту «ВІДБУДОВА», оснащена високошвидкісними FDM-принтерами, високоточними SLA-системами та гібридними робототехнічними комплексами. Проте ефективність цього дороговартісного обладнання (закупленого за попередніми лотами) повністю залежить від наявності якісних, фізично та хімічно стабільних полімерів.

Закупівля витратних матеріалів розрахована на інтенсивне забезпечення навчального процесу за концепцією дуальної освіти, де 70 відсотків часу відводиться на практичне виробництво. Здобувачі освіти за спеціальностями 192 «Будівництво та цивільна інженерія», 133 «Галузеве машинобудування», 172 «Електроніка та електронні комунікації» та 174 «Автоматизація, комп'ютерно-інтегровані технології та робототехніка» будуть щоденно перетворювати свої цифрові CAD/BIM-моделі на фізичні об'єкти. Це вимагає наявності матеріалів з абсолютно різними фізико-механічними властивостями: від базового екологічного PLA для прототипування до ударостійкого інженерного нейлону з вуглецевим волокном (PA-CF) для друку шестерень конвеєрних ліній та кріплень мобільних роботів.

1.2. Безпека, інклюзивність та гіпоалергенність (Вимоги адаптації)

Унікальною особливістю даного проєкту є його спрямованість на соціальну адаптацію, реінтеграцію та професійне навчання ветеранів війни, членів їхніх сімей та осіб, які постраждали від наслідків бойових дій. Цей фактор накладає жорсткі, бескомпромісні вимоги до хімічної безпеки та екологічності предмета закупівлі.

Дорослі люди, які пережили травматичний досвід, можуть мати підвищену чутливість до різких хімічних запахів, токсичних випарів або дрібнодисперсного пилу (що може виступати тригером ПТСР або викликати соматичні реакції). Саме тому Замовник категорично вимагає:

• Всі базові філаменти (PLA, PETG, TPU) повинні бути виготовлені з первинної (не переробленої з невідомих джерел) високоякісної сировини, що гарантує відсутність емісії летких органічних сполук (VOC - Volatile Organic Compounds) та їдкого запаху під час плавлення у соплі принтера при температурах 200-260°C.
• Фотополімерні смоли для SLA-друку повинні належати до класу «Low Odor» (зі зниженим рівнем запаху) або «Eco/Plant-based» (на основі соєвої олії). До номенклатури закупівлі обов'язково включені водорозчинні смоли (Water-Washable), що дозволяє частково відмовитися від використання агресивних розчинників під час промивання деталей, мінімізуючи контакт слухачів з хімікатами.
• Усі витратні матеріали повинні постачатися у герметичному заводському пакуванні з відповідними паспортами безпеки (Safety Data Sheets - SDS), що підтверджують їхню придатність для використання у закритих навчальних приміщеннях з урахуванням норм охорони праці.

1.3. Принцип недискримінації та критерії еквівалентності

Будь-які посилання у цій технічній специфікації на конкретні торговельні марки (наприклад, Bambu Lab, Creality, Elegoo, eSUN, Fiberlogy, Polymaker, 3DPlast тощо), стандарти, фірмові технології намотування чи пакування, використовуються виключно для забезпечення максимальної прозорості та розуміння Учасниками необхідного якісного рівня та сумісності з обладнанням лабораторії.

Кожне таке посилання слід читати з обов'язковим додаванням слів «або еквівалент». Учасник має право запропонувати витратні матеріали будь-якого іншого виробника. Головною умовою прийняття еквівалента є повна сумісність запропонованих котушок філаменту (за габаритами та вагою) з автоматичними системами зміни кольору (наприклад, Bambu AMS), які встановлені на 3D-принтерах Замовника, а також відповідність фізико-механічних властивостей пластиків і смол заявленим мінімальним показникам міцності, текучості та усадки.

РОЗДІЛ ІІ. ТЕХНІЧНІ ТА ЯКІСНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОВАРУ

ПОЗИЦІЯ 1. Базові та спеціалізовані полімерні нитки (Філаменти) для FDM/FFF 3D-друку

Філаменти є основним будівельним матеріалом для лабораторії. Враховуючи використання високошвидкісних принтерів (зі швидкістю друку до 500 мм/с), до ниток висуваються надвисокі вимоги щодо стабільності діаметра та якості намотування. Перехлести нитки на котушці, які призводять до застрягання та зупинки друку, є абсолютно неприпустимими (вимагається технологія «Neat Winding» — ідеально рівне, виток до витка, машинне намотування).

Усі котушки повинні мати стандартний посадковий діаметр котушки (близько 50-55 мм) та зовнішній діаметр не більше 200-202 мм, щоб безперешкодно розміщуватися всередині мультиматеріальних станцій.

1.1. Філамент PLA (Polylactic Acid) — Базовий полілактид для прототипування:

• Призначення: Основний матеріал для навчання, друку архітектурних макетів будівель, концептуальних деталей машин, коробок для електроніки. Найбільш екологічний (біорозкладний) та безпечний пластик.
• Діаметр нитки: 1.75 мм з мінімальним допуском похибки не більше $\pm 0.02$ мм по всій довжині котушки (це критично для стабільного тиску в екструдері на великих швидкостях).
• Вага нетто пластику: 1.0 кг на кожній котушці.
• Температура друку: 190°C - 230°C.
• Колірна палітра: Учасник повинен поставити набір з базових та яскравих кольорів (білий, чорний, сірий архітектурний, червоний, синій, жовтий, зелений). Обов'язкова наявність спеціалізованого PLA Matte (з матовою поверхнею, що приховує шари друку — ідеально для архітектури) та PLA Silk (з шовковистим, металевим блиском для декоративних елементів).
• Якість: Повна відсутність бульбашок вологи всередині прутка. Висока міжшарова адгезія.

1.2. Філамент PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) — Інженерний пластик середнього рівня:

• Призначення: Друк функціональних деталей, що піддаються механічним навантаженням, перепадам температур або впливу ультрафіолету (вулична експлуатація). Використовуватиметься для друку корпусів метеостанцій, елементів кріплення на мобільних роботах (ROS-платформах), деталей безпілотників (БПЛА).
• Діаметр нитки: 1.75 мм $\pm 0.02$ мм. Вага нетто: 1.0 кг.
• Фізико-механічні властивості: Поєднання гнучкості PLA та міцності ABS. Висока хімічна стійкість до мастил та слабких кислот. Відсутність токсичного запаху при друці (на відміну від чистого ABS).
• Температурні режими: Температура друку 230°C - 260°C. Температура склування (початок розм'якшення деталі) не нижче 70°C. Дуже низька термоусадка (не деформується і не відривається від столу під час охолодження).
• Кольори: Прозорий (Transparent/Clear), чорний, білий, індустріальний сірий, помаранчевий (колір безпеки).

1.3. Філамент TPU (Thermoplastic Polyurethane) — Гнучкий еластомер:

• Призначення: Друк гнучких, гумоподібних виробів. Використовуватиметься слухачами-мехатроніками для створення м'яких захватів (Soft Grippers) для роборуки, демпферів вібрації для верстатів, покришок для коліс роботів, гнучких ущільнювачів для будівельних труб та сантехніки, ортопедичних устілок.
• Характеристики: Діаметр 1.75 мм. Вага нетто: 1.0 кг.
• Твердість за Шором (Shore Hardness): Учасник повинен надати пластик із твердістю 95A (оптимальний баланс між гнучкістю та здатністю нормально подаватися через шестерні екструдера) та 85A (надгнучкий матеріал).
• Властивості: Відмінне розтягнення до розриву (не менше 400-500%), стійкість до стирання та розривів. Температура друку 210°C - 240°C.

1.4. Філамент PA-CF (Polyamide Carbon Fiber) — Нейлон, армований вуглеволокном:

• Призначення: Преміальний інженерний матеріал для друку деталей, що працюють під екстремальними навантаженнями. Це замінювач металевих деталей: шестерні редукторів, силові кріплення конвеєрів, вузли підвіски роботів, інструментальна оснастка.
• Характеристики сировини: Базовий полімер — високотемпературний нейлон (PA6 або PA12), насичений рубаним вуглецевим волокном (Carbon Fiber) у пропорції від 15% до 25%.
• Діаметр нитки: 1.75 мм $\pm 0.03$ мм. Вага нетто: 1.0 кг.
• Властивості: Матеріал має надзвичайну міцність на розрив, колосальну жорсткість та витримує робочі температури (Heat Deflection Temperature - HDT) до 150°C. Вуглецеве волокно зменшує природну усадку нейлону, дозволяючи друкувати деталі з ідеальною геометрією (допуски до сотих часток міліметра).
• Вимоги до експлуатації: Оскільки матеріал дуже абразивний, для нього додатково закуповуються сопла із загартованої сталі (див. Позицію 4). Матеріал надзвичайно гігроскопічний, тому обов'язково повинен постачатися у вакуумних фольгованих пакетах з потужним силікагелем.

1.5. Філамент ABS / ASA — Промисловий ударостійкий пластик:

• Призначення: Друк корпусних деталей, стійких до ультрафіолету (ASA) та ударних навантажень.
• Вимоги: Діаметр 1.75 мм. Вага нетто 1.0 кг. Оскільки ці пластики мають значну усадку (warping) та виділяють стирол, вони будуть використовуватися виключно у закритих 3D-принтерах з активними вугільними фільтрами (закуплених у Лоті 2).

ПОЗИЦІЯ 2. Фотополімерні смоли для SLA/LCD 3D-принтерів

Технологія фотополімерного друку забезпечує безпрецедентну точність (товщина шару до 0.01 мм, або 10 мікронів), недосяжну для звичайних ниткових FDM-принтерів. Смоли використовуються для виготовлення ювелірних майстер-моделей, деталізованих масштабних фігур, точних корпусів для мікроелектроніки та конекторів.

Всі запропоновані смоли повинні бути чутливими до світла з довжиною хвилі 405 нм (UV), що відповідає характеристикам встановлених у лабораторії принтерів рівня Elegoo Saturn 4 Ultra. Об'єм однієї пляшки — 1000 г (1 літр). Пляшки повинні бути виготовлені з непрозорого щільного алюмінію або товстого чорного пластику для захисту від випадкової полімеризації на сонці.

2.1. Базова швидка смола (Standard / 8K / 12K Fast Resin):

• Призначення: Загальне моделювання, макети будинків, тестування геометрії.
• Характеристики: Смола, оптимізована для екранів високої роздільної здатності (8K-12K). Повинна мати низьку кінематичну в'язкість (Low Viscosity) для швидкого відтоку з-під платформи та забезпечення високої швидкості друку (до 100-150 мм/год).
• Властивості: Низька усадка при затвердінні (не більше 2-3%), чітка передача дрібних деталей.
• Кольори: Сірий (Space Grey — ідеально підкреслює тіні та геометрію), чорний, напівпрозорий, білий.

2.2. Водорозчинна еко-смола (Water-Washable Resin):

• Призначення: Навчальний процес у групах з підвищеними вимогами до безпеки дихальних шляхів.
• Характеристики: Ця інноваційна смола модифікована таким чином, що залишки невідтвердненого полімеру з надрукованої деталі можна змити звичайною проточною водою (або водою в ультразвуковій мийці), повністю виключаючи необхідність використання леткого та вогненебезпечного ізопропілового спирту (IPA).
• Властивості: Слабкий запах (Low Odor). Поверхня деталей після сушіння та фінального засвічення в УФ-камері не повинна бути липкою.
• Кольори: Сірий, прозоро-синій, прозоро-зелений.

2.3. Інженерна ударостійка смола (ABS-like / Tough Resin):

• Призначення: Друк функціональних деталей механізмів, які піддаються навантаженням на вигин, розтягнення або удар (шестерні, засувки, кронштейни). Стандартні смоли після засвічення стають крихкими як скло; ABS-like смола вирішує цю проблему.
• Властивості: Підвищена ударна в'язкість (Impact Strength). Подовження при розриві має становити не менше 20-30%. Деталі з цієї смоли можна безпечно свердлити, нарізати в них різьбу мітчиком та скріплювати болтами без ризику розтріскування.
• Кольори: Чорний, промисловий сірий, білий.

2.4. Гнучка / Гумоподібна смола (Flexible / TPU-like Resin):

• Призначення: Виготовлення амортизаторів, кнопок, мембран, анатомічних моделей для медицини, гнучких з'єднань.
• Властивості: Твердість за Шором близько 70A-80A. Висока еластичність, здатність відновлювати початкову форму після згинання на 180 градусів. Може використовуватися як добавка (Add-in) до Standard або ABS-like смол у певних пропорціях для зменшення їхньої крихкості.

ПОЗИЦІЯ 3. Хімічні реактиви для постобробки та обслуговування

Друк — це лише перший етап. Здобувачі освіти повинні опанувати повний технологічний цикл, який включає миття, фінішну полімеризацію, згладжування поверхонь та технічне обслуговування (ТО) вузлів верстатів.

3.1. Ізопропіловий спирт (Ізопропанол / IPA) вищого ступеня очищення:

• Призначення: Головний розчинник для промивання деталей, надрукованих зі стандартних та інженерних (не водорозчинних) фотополімерних смол, у спеціалізованих станціях мийки (Wash & Cure Stations). Також використовується для знежирення робочих столів FDM-принтерів (PEI пластин) для забезпечення ідеальної адгезії першого шару.
• Концентрація: Абсолютований спирт, концентрація не менше 99.7% – 99.9%. Використання спирту меншої концентрації (наприклад, 70% медичного) залишає на деталях неприпустимий білий наліт, що псує товарний вигляд виробу.
• Пакування та безпека: Спирт повинен постачатися в промислових каністрах об'ємом 5 літрів. Каністри повинні бути виготовлені з товстого поліетилену високого тиску (HDPE), сертифікованого за стандартами безпеки ООН для перевезення легкозаймистих рідин, мати герметичні кришки з кільцем контролю розкриття та дегазаційним клапаном. На етикетці обов'язково повинні бути нанесені піктограми вогненебезпечності та інструкції з надання першої медичної допомоги при потраплянні в очі.

3.2. Матеріали для обслуговування кінематики (Мастила):

• Для підтримки принтерів та роботів у робочому стані необхідні спеціалізовані консистентні мастила.
• Тефлонове (PTFE) або літієве мастило: Постачається у тюбиках або банках. Призначене для змащування ходових гвинтів осі Z (Lead Screws) та лінійних напрямних (Linear Rails). Мастило повинно мати широкий температурний діапазон, не притягувати пил та не густіти з часом.

3.3. Клеї для адгезії (3D Print Adhesive):

• Спеціалізовані полімерні рідкі клеї-спреї або клей-олівці, стійкі до високих температур (до 100°C), які наносяться на скляні або PEI платформи перед друком пластиками ABS/ASA для надійного утримання деталі та запобігання загинанню кутів (Warping).

ПОЗИЦІЯ 4. Витратні запасні частини та комплектуючі (Spare Parts)

У процесі інтенсивного цілодобового навчання викладачі та студенти-мехатроніки самостійно обслуговуватимуть техніку. Окрім філаментів, лабораторія потребує стратегічного запасу деталей, що швидко зношуються (Consumables).

4.1. Змінні сопла (Nozzles) для FDM-принтерів:

• Матеріали:
• Латунні сопла (Brass): Мають відмінну теплопровідність, використовуються для щоденного друку м'якими пластиками (PLA, PETG).
• Загартована сталь (Hardened Steel): Обов'язкова позиція. Витримують температуру понад 300°C та є надзвичайно стійкими до стирання. Критично необхідні для друку композитними пластиками (PA-CF). Вуглецеве волокно стирає звичайне латунне сопло за кілька годин друку, перетворюючи отвір 0.4 мм на 0.8 мм, що повністю руйнує геометрію.
• Діаметри: Сопла діаметром 0.4 мм (стандарт для балансу якості/швидкості) та 0.6 мм / 0.8 мм (для надшвидкого чорнового друку великих архітектурних макетів або деталей міцної структури).
• Сумісність: Сопла (або цільні хотенди у зборі — Hotend Assembly) повинні бути на 100% сумісними з друкувальними головками принтерів марок Bambu Lab (серії X1/P1/A1) та Creality, що закуплені Замовником.

4.2. Робочі поверхні (Build Plates / Друкарські столи):

• Двосторонні гнучкі магнітні пластини PEI (Polyetherimide):
• Одна сторона — текстурована (Textured PEI), що залишає на деталі красивий рельєф, приховує сліди ліній та ідеально тримає PETG.
• Друга сторона — гладка (Smooth PEI), забезпечує дзеркальну глянцеву поверхню першого шару (ідеально для PLA/TPU).
• Гнучка основа з пружинної сталі дозволяє моментально відривати готові деталі простим згинанням пластини, без використання шпателів, що виключає ризик травмування рук студентів. Розміри пластин повинні відповідати розмірам столів принтерів (наприклад, 256x256 мм).

4.3. Витратні матеріали для SLA-принтерів (FEP / ACF плівки):

• Release Films (Розділові плівки): На дні кожної ванночки з фотополімерною смолою (Resin Vat) натягнута спеціальна плівка, через яку УФ-матриця засвічує шари. Ця плівка має обмежений ресурс (близько 30-50 циклів друку), після чого мутніє, розтягується, втрачає натяг або може бути пробита відірваною деталлю.
• Вимоги: Учасник повинен поставити запасні плівки нового покоління (стандарту ACF або nFEP/PFA). Ці плівки мають мінімальний коефіцієнт поверхневого натягу, що забезпечує глухий, легкий звук відриву шару полімеру від дна ванни, зменшує навантаження на механіку принтера по осі Z та дозволяє підвищити швидкість друку в 1.5–2 рази без ризику відриву моделі.

РОЗДІЛ ІІІ. ВИМОГИ ДО ПАКУВАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ ТА ТЕРМІНІВ ПРИДАТНОСТІ

Оскільки закупівля розрахована на створення складського запасу на рік інтенсивного навчання, збереження фізичних та хімічних властивостей матеріалів є пріоритетом.

3.1. Умови пакування філаментів:

Полімери (особливо PETG, TPU, PA-CF) активно вбирають вологу з повітря. Вологий пластик під час друку закипає у соплі, утворює пар, мікропухирці, залишає дефекти (волосистість - stringing) та втрачає до 50% своєї механічної міцності.

• Кожна котушка пластику обов'язково повинна бути завакуумована (Vacuum Sealed) на заводі виробника у товстий прозорий або фольгований пакет.
• Усередині кожного вакуумного пакета повинен знаходитися пакетик з вологопоглиначем (силікагелем).
• Котушки повинні бути упаковані в індивідуальні фірмові картонні коробки для захисту від ультрафіолету та механічних ударів під час транспортування.

3.2. Пакування хімічних реактивів та смол:

• Смоли повинні бути розлиті у світлонепроникні ємності, що унеможливлює вплив сонячного УФ-випромінювання.
• Кожна пляшка зі смолою повинна мати під кришкою додаткову захисну мембрану (пломбу), що гарантує відсутність протікань під час перевезення, а також надійний ковпачок з різьбою.
• Ємності з ізопропіловим спиртом повинні транспортуватися у вертикальному положенні з дотриманням правил перевезення хімічно активних речовин.

3.3. Терміни придатності (Shelf Life):

• Всі витратні матеріали повинні бути свіжого виробництва (дата виготовлення не раніше ніж за 6 місяців до дати постачання).
• Гарантований залишковий термін зберігання філаментів та фотополімерних смол (у закритій, оригінальній заводській упаковці без втрати якості) на момент їх передачі на склад Замовника повинен становити не менше 12 (дванадцяти) місяців. Матеріали з протермінованим строком дії або пошкодженим вакуумним пакуванням прийманню не підлягають і повертаються Постачальнику його коштом.

РОЗДІЛ IV. СТАНДАРТИ ЕКОЛОГІЇ, ЯКОСТІ ТА ДОКУМЕНТАЛЬНЕ ПІДТВЕРДЖЕННЯ

4.1. Сертифікація та міжнародні стандарти:

Пропоновані товари мають суворо відповідати міжнародним стандартам безпеки, що підтверджується наявністю відповідних маркувань або сертифікатів (від виробника):

• RoHS (Restriction of Hazardous Substances): Сертифікат, що підтверджує відсутність у пластиках важких металів (свинцю, ртуті, кадмію) та небезпечних бромвмісних антипіренів, які можуть випаровуватися при нагріванні.
• REACH: Сертифікат Європейського Союзу, що засвідчує хімічну безпеку матеріалу, безпечність барвників, що використовуються у пігментах, та відсутність канцерогенних сполук (актуально для смол та полімерів).
• MSDS / SDS (Material Safety Data Sheet): На першу вимогу Замовника Постачальник повинен бути здатний надати паспорти безпеки матеріалів (особливо на ізопропіловий спирт та фотополімерні смоли) із зазначенням класу небезпеки, умов правильної утилізації та правил надання першої допомоги.

4.2. Порядок постачання та розвантаження:

• Вартість Товару, зазначена в тендерній пропозиції, повинна бути кінцевою та включати в себе всі витрати Постачальника: податки (ПДВ), вартість самого товару, тару, страхування вантажу, логістичні витрати.
• Постачальник забезпечує доставку вантажу своїми силами (або через логістичні компанії) до дверей Замовника: ЗПО «Дніпровський професійний технологічний коледж», Дніпропетровська обл., Дніпровський район, селище Царичанка, вул. Соборна, буд. 47.
• Розвантаження та занесення коробок з матеріалами до вказаного Замовником приміщення лабораторії (складу) здійснюється вантажниками Постачальника (або кур'єрами поштової служби за рахунок Постачальника). Замовник не надає власних працівників для розвантажувальних робіт важких каністр та коробок.

РОЗДІЛ V. ЗВЕДЕНА СПЕЦИФІКАЦІЯ ТОВАРУ (ФОРМА КОМЕРЦІЙНОЇ ПРОПОЗИЦІЇ)

Учасник процедури закупівлі повинен заповнити наведену нижче таблицю, чітко зазначивши запропоновану торгову марку (бренд), серію, країну походження та ціну кожної позиції. Вирази типу «або еквівалент» у пропозиції Учасника не допускаються.

Загальна сума пропозиції (з урахуванням усіх податків та доставки) не повинна перевищувати 101 860,00 грн.

ДЕТАЛЬНА СПЕЦИФІКАЦІЯ ТОВАРУ (ЛОТ 4)

Примітка: У ціну Товару включено всі витрати на пакування, тару, страхування, транспортні послуги (адресну доставку до смт. Царичанка), послуги вантажників, а також усі податки та збори, передбачені чинним законодавством України. У разі якщо запропонована Учасником котушка філаменту містить нестандартну вагу пластику (наприклад, 0.75 кг замість 1.0 кг), Учасник зобов'язаний пропорційно збільшити кількість котушок у своїй пропозиції, щоб загальна маса нетто полімеру не була меншою за вказану Замовником розрахункову масу (тобто 35 кг PLA, 25 кг PETG тощо).

Склав

____________________________________ [посада, підпис (ініціали, прізвище)]

Перевірив

____________________________________ [посада, підпис (ініціали, прізвище)]